印刷类工厂Lowe's验厂GMI标准现场评估的基本要求

  现场认证评估的目的：

  我们此次评估的目的昰为了确认印刷厂是否有能力，在每一项生产环节的过程控制中都能达到Lowe's所要求的包装质量标准。此项重要的评估将由GMI经验丰富的认证工程师参考业界常用的标准来执行。

  现场认证评估的内容框架：

  GMI在进行现场认证评估时从这两方面来观察:1)印刷能力测试印张2)现场认证文件。

  印刷能力测试印张:

  每家申请认证的印刷厂都必须印制一份印刷能力测试印张。此测试印张将用来评估该厂是否有能力将印张印到以下的标准：

  1.印刷厂是否能夠根据所提供的数码文档制做出一套符合Lowe's标准的印版?

  2.印刷厂是否能夠根据此套印版生产出符合Lowe's标准的印刷品?

  3.此份印刷品的测量参数是否能夠达到Lowe's的标准?

  此份印刷能力测试印张还可以在印刷厂无法通过认证时，做为其改善缺失时的一个参考工具。

  现场认证文件:

  现场认证主要是围绕着以下4个印刷生产过程中的大方向来评估：

  1.印前

  2.制版

  3.印刷

  4.印后

  在这4个主要的评估方向里又细分为数个不同的子项目，藉此从生产中的各个方面来评判印刷厂控制生产过程的能力。

  每一个子项目的评分我们会从五种角度來考量：

  1.文件

  2.维护

  3.操作者能力

  4.现场表现

  5.培训

  每个角度的评分都按0,1,2,3这四个等级进行给分:

  0分=完全符合标准

  1分=存在微小缺失，仍需稍加改善

  2分=存在明显缺失，但有改善空间

  3分=发现严重缺失

  最后每个子项目的得分是来自五种角度评估后的加总。

  经过现场评估后我们会综合所有子项目的得分来给予和以下分数相对应的认证状态：

  1.完全认证(FullCertification)-每个子项目的总分是1分或更低。

  2.观察期认证(CertificationPending)-每个子项目的总分是1.5分或者更低。

  3.未通过认证(notcertified)。

  若有任何一个子项目发现有严重缺失(扣3分)，无论其他子项目的成绩如何都将导致此次的认证无法通过。

  子项目中最容易出现严重缺失的项目如下：

  印前：1.1,1.5,1.6

  制版：2.2,2.4,2.5,2.7

  印刷：3.1,3.4,3.6,3.7,3.8,3.10,3.11

  印后：4.1,4.3,4.4,4.5,4.7

  关于严重缺失的定义：

  当GMI的认证工程师在进行现场评估时如发现工厂缺少我们规定必须要有的仪器或设备，则毫无质疑的我们会给予该项目严重缺失的评分。

  如果现场拥有我们规定必要的仪器或设备但操作人员并没有运用它的能力，则我们也会视同现场无法完成该项操作而给予严重缺失的评分。当然我们GMI会以最客观的角度来对操作者能力进行审核，但不同的认证工程师在现场对于严重缺失的判定将会有一定程度的个人影响。